创视领航教育

这一阶段为期 8 天，致力于实现产线仿真与实物生产的无缝对接，让学员掌握从虚拟仿真到实际生产的全流程技能。

首先开展产线联动仿真课程，理论学习机器人与输送线联动控制逻辑以及仿真中的信号交互设置，实操中设置流水线启停信号与机器人动作联动，运行整线仿真，让学员理解产线各部分之间的协同工作原理。

其次进行实物线体机器人调试，学员将学习仿真程序与实物机器人的差异调整以及精度校准方法，实操中将仿真程序下载到机器人，调整各点位坐标，测试机器人与流水线的配合情况。

接着聚焦于生产流程优化，理论讲解机器人运动速度优化以及节拍计算方法，实操中调整机器人运动参数减少循环时间，测试整线生产节拍，目标是达到 10 件/分钟。

最后在模块考核中，学员需完成“机器人从料仓取料→放置到流水线→流水线输送→机器人下料至成品区”全流程调试，实现连续生产 20 件物料无故障，并提交生产报告，全面检验学员在本阶段的学习成果与实践能力。